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如何有效促進CNC加工技術在現代機械加工中應用效果的路徑分析
編輯:杭州有限公司   時間:2021-01-07

(1)加大對CNC加工設備的研發與優化力度。從目前的機械加工技術和工業加工的實際水平來講,機械加工技術對社會與經濟的發展有著極為重要的推動作用。數控技術在機械加工技術中的有效應用也使得工業領域對機械加工技術的標準要求逐漸地升高。例如,在汽車零部件油泵的安裝加工過程中,泵的安裝水平決定著其運行的穩定性和使用壽命,所以在進行安裝校正時必須進行精確的控制,對機械加工設備的技術水平要求極高,要想達到泵吸管的安裝高度和長度以及管徑的完全吻合就要滿足計算值,加工過程中不允許一點兒誤差出現,要將機組設置在地腳螺栓基礎上實現底座與基礎之間的校正穩定,同時,還要注意泵軸和電機軸的同心度,在聯軸外圓上偏差不可超過0.1毫米。目前,我國汽車零部件油泵的安裝加工在自動化水平上較之發達國家例如德國等國家的技術水平仍存在差距,要想提高加工質量和產品效果,就必須在數控加工技術不斷完善的情況下加強對機械加工設備的改進與優化,不斷地提高機械加工的質量和生產效率。例如,在原有基礎上進行數控技術功能上的開發與升級,將各生產環節進行聯動設計,以及將數控機床的自動化技術進行進一步的全網操作研究,使其能夠根據龐大數據庫的精準數據進行產品自檢,使其能夠與數控加工技術的應用達到相匹配的水平,并進一步加強對加工技術的研究。提高機械加工的生產效率和生產水平。其一是從機械加工成本的進購方面進行多渠道的引進,通過大規模的換置機械加工設備的更新,以提高機械加工的生產效率。其二是要加強我國機械加工技術和數控技術的自主研發力度。


(2)針對CNC加工技術的優勢加強自動化技術方面的應用。CNC加工數控技術在管理上對技術人員的專業水平以及數控操作程序的編寫上具有較為合理的標準要求。數控加工機床的功能設定也都能夠保持在規定的范圍內,并且能夠按照既定的流程和標準去進行機械加工生產。例如,汽車制造生產中汽車零部件的焊接和噴漆工作中,在應用數控技術之前所采用的機械加工時采用人工來進行,人工操作的缺點是工時長,且會因為人為原因容易出現誤差,使用數控技術時要注意所需要輸入零部件的數據參數的準確設定,按照實際的零部件規格進行數據參數的有效計算,并實現利用數控技術進行遠程操控,同時要做到對加工技術與數控技術之間的銜接點設置,如此才可以實現零部件焊接和噴漆的機械自動化加工,提高加工的精準度和實現自動化生產。

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